Magneti Marelli - Myjka ultradźwiękowa MU-100 pojemność 10 l wymiary użytkowe wanny 475x285x75 mm

Myjka ultradźwiękowa MU-100 pojemność 10 L wymiary użytkowe wanny 475x285x75 mm

Mycie ultradźwiękowe pozwala osiągnąć maksymalną czystość w krótszym czasie niż mycie metodami konwencjonalnymi, takimi jak mycie ręczne, natryskowe, lub podobne. Ultradźwięki efektywnie usuwają zanieczyszczenia takie jak: pasty szlifierskie i polerskie, ścierniwo, wióry i opiłki, smary i emulsje chłodzące.

Cyfrowy generator ultradźwiękowy Ran-Scan, który mierzy i kontroluje częstotliwość rezonansową przetwornika ultradźwiękowego. Precyzyjnie dobrana częstotliwość przez system Ran-Scan, pozwala na stałe utrzymanie maksymalnej mocy generatora w różnych warunkach pracy np. przy zmieniającej się temperaturze, odgazowywaniu się kąpieli w myjni, bądź różnej masie wsadu. System Ran-Scan w krótkich odstępach czasu automatycznie dostraja generator i utrzymuje stałą moc w zakresie od 92-100 %.
Myjnie Magneti Marelli dzięki zastosowaniu systemu Ran-Scan nawet po długoletnim okresie użytkowania będą tak samo efektywne. Jako elementy wykonawcze stopnia mocy wykorzystywane są nowoczesne tranzystory IGBT, które w połączeniu z cyfrowym sterowaniem Ran-Scan pozwoliły na całkowite wyeliminowanie obsługi serwisowej myjni. Jako standard montażowy stosujemy system modułowy „EURO 19”, łatwy w rozbudowie, wymianie i obsłudze.

Metoda Sweep oprócz redukcji zjawiska fali stojącej, umożliwia stabilną pracę urządzenia przy zmianach obciążenia, temperatury i w czasie. W nowoczesnych myjniach z pojedynczą częstotliwością do uzyskania dopasowania stosuje się skomplikowane układy z śledzeniem częstotliwości. Metoda Sweep zapewnia dobre wykorzystanie mocy przetworników ultradźwiękowych oraz bardziej równomierny rozkład amplitudy drgań w myjni.

Jak działają ultradźwięki?
Prąd wysokiej częstotliwości z generatora mocy jest dostarczany do przetwornika ultradźwięków, którego elementem roboczym są dwie płytki piezoceramiczne. Przetwornik jest przymocowany do dna lub ściany wanny i powoduje drgania, które są przenoszone do cieczy myjącej. Gwałtowne zagęszczenie i rozrzedzenie cieczy powoduje kawitację, która polega na szybkim powstawaniu i zanikaniu mikropęcherzy próżniowych powodujących intensywne lecz kontrolowane odrywanie cząsteczek zanieczyszczeń w całej objętości płynu. Jakkolwiek kawitacja powodowana przez ultradźwięki oddziałuje intensywnie to nie powoduje uszkodzeń delikatnych lub skomplikowanych mechanizmów. Mycie wymaga minimalnego nadzoru i może być wykonywane przez niewykwalifikowany personel. Myjnie ultradźwiękowe mogą być łatwo przystosowane do wykorzystania w produkcji seryjnej przez podłączenie do linii technologicznej.

Zastosowanie myjek ultradźwiękowych:

• Mycie szkła laboratoryjnego - kolby, zlewki, pipety, kapilary, płytki i szkiełka do preparatów mikroskopowych
• W laboratoriach do wykonywania emulsji nie mieszających się cieczy, tłuszczów, zawiesin.  Dyspergowanie ciał stałych w wodzie. Homogenizacja związków wielkocząsteczkowych. Odgazowywanie roztworów.
• W pracowniach jubilerskich do mycia wyrobów z pasty polerskiej, z resztek mas odlewniczych, do czyszczenia zabrudzonych wyrobów, a zwłaszcza łańcuszków, bransolet. Tylko myjka ultradźwiękowa wymyje w ciągu kilku sekund brud spod kamienia. W przypadku wadliwego osadzenia oczka, może ono w myjce wypaść, co uwidoczni błąd w osadzeniu.
• W pracowniach zegarmistrzowskich do mycia mechanizmów zegarków bez demontażu. Mycie w benzynie należy przeprowadzić w zamkniętym słoiczku wstawionym do myjki z wodą. Ultradźwięki przechodzą przez szkło i metale.
• W zakładach mechaniki precyzyjnej do czyszczenia drobnych odlewów, form, ciągadeł.
• W zakładach naprawy samochodów do mycia gaźników samochodowych bez całkowitego demontażu. Do czyszczenia z nagaru, nalotów i brudu części i podzespołów.